■工程概述

浆液循环泵在运行过程中受浆液颗粒冲刷磨损、腐蚀至使表面出现大大小小的坑洼及破损。

涂层案例-插图.jpg

■修复方案:

1、确认损坏部位的状况以及待修复设备之间的配合情况。

案例-耐磨涂层-确认磨损.jpg

2、对设备表面进行打磨喷砂处理。使用AW9001进行反复清洗。

案例-耐磨涂层-清洗.jpg

3、对于缺失部分进行骨架搭建或者堆焊。涂刷底涂 AW1106,保证涂层与修复表面充分的接触和附着。

案例-涂层-底涂.jpg

4、对有缺陷及被腐蚀的表面进行填补,涂刷 AW701 系列涂层,加温加压,使涂层与设备完全附着。

案例-涂层-701.jpg

5、对设备表面进行打磨;使用专业设备对以上施工部位检测。

案例-涂层-动平衡.jpg

6、涂刷耐化学介质涂层 AW601, 保证修复表面的耐腐蚀性能及光洁度。

面涂.jpg


■该方案既能修复旧泵,也能修复其他各类易受损、腐蚀的设备,达到防腐耐磨的作用。并且也可以使用在新泵上使用,同时起到预防磨损、腐蚀、延长叶轮使用寿命、降低能耗的作用。

   

■此方案的节能原理

   1、堵住叶轮上的穿孔,防止高低压区连通,减少能量损耗。

   2、填补过流面的凹坑,将丢过流阻力。

   3、非常光滑的刷涂陶瓷表面可以大大减少涡流的形成。降低涡流阻力。根据实际经验,该方案在旧泵改造中可以降低6%。